奥伊卡 2020-12-17 10:44:45 3199
LED显示屏是我们常见的大屏幕之一，LED显示屏作为未来最具发展前景的显示产品，自08年起，短短的几年时间，LED屏展现了许多的功能和效果，如今，无论是在户外还是室内，LED显示屏都得到了人们的认可。对于LED显示屏的制作，作为客户来说，又该如何对显示屏作一个验收标准呢?
一、屏体外观检验
检测方法：目测，手感可以初步看出LED屏体是否存在问题
1、涂层附着力：应无任何脱落现象(含交叉处)
2、颜色是否一致性，或者有偏色的现象，甚至是不亮的现象。颜色与样板相符合(正常视力在自 然光或日光灯下观测无明显色差)，同批产品无色差(注：色差包括颜色和光泽度);涂层表面光 滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷：不干返粘、颗粒、漏底、麻点、发花、起皱、机械损伤；
3、丝印外观：丝印内容应清晰、完整、颜色均匀，无毛边、缺损、拖尾、污染现象;所有丝印的 具体内容、位置，图案及字体大小，由相应图纸来详细描述，生产厂家严格按图纸设计要求丝印。
二、LED显示屏箱体检验
检测方法：实测检测工具：游标卡尺、卷尺、水平尺。
要求：检验人员必须严格按照设计人员图纸对显示屏箱体来料进行逐一检验，检查是否有少、 漏加工零件，箱体检测要注意以下问题：
1、LED箱体外形尺寸偏差不大于0.5mm，两对角线相差不大于1mm。
2、检查毛刺是否去除，锐角是否倒钝，不允许有刮手、刺手现象。
3、各螺母及螺母柱必须经回牙处理，保证螺丝能顺利锁进。
4、检验箱体整体装配要求是否按图纸如实加工，各配件（如锁、铰链）须采用现有标准件，装 配时必须保证其机械强度和密封性能。
5、箱体各焊接处焊接必须牢固，无虚焊、漏焊等现象，焊接点必须磨平，焊缝处需做刮灰处 理，处理工艺必须严格标准。焊缝处必须打磨密封防水，光滑平整无锐角。
6、LED模组孔的冲制及焊接成型后应保证正面的平整度，四周面板不得有翘曲、变形，平面度 误差小于1MM；箱体正面面板定位孔尺寸严格控制，孔径大小及孔距误差小于0.1mm；组孔轴线 的X、Y方向应分别在同一直线上，且直线应分别垂直于箱体边缘，垂直度小于1mm。
三、显示效果检验
1、色彩的还原性
色彩的还原性指的是显示屏对色彩的还原性，通俗来说就是显示屏所显示的色彩要与原本视频的色彩保持高度一致，这样才能保证图像高度还原。
2、显示屏有无色块
色块指的是显示屏相邻模组之间存在的较为明显的色差，颜色以模块为单位过度，造成色块产生的主要原因是LED显示屏的控制系统较差，其灰度等级不高，扫描频率较低而造成的。
3、有无马赛克和死点
马赛克指的是LED显示屏上出现的常亮或者常黑的四方块，主要是模组坏死导致；死点指的是LED显示屏上出现常亮或者常黑的单个光点，死点的多少由LED显示屏的管芯好坏来决定。
4、显示屏亮度和可视角度
室内全彩LED显示屏的亮度要在800cd/㎡以上，室外全彩LED显示屏的亮度要在1500cd/㎡以上，才能保证led显示屏的正常工作，否则会导致亮度太低而看不清图像或者亮度太高显得刺眼。LED显示屏的亮度大小主要由led管芯的质量好坏而决定，而可视角度的大小则是由管芯的封装方式决定，可视角度越大，受众也就越多。
5、平整度
显示屏的表面平整度要在±1mm以内，以保证显示图像不发生扭曲，局部凸起或凹进会导致显示屏的可视角度出现死角。箱体与箱体之间，模组与模组之间缝隙要在1mm一内。缝隙过大，会导致显示屏边界明显，视觉不协调。平整度的好坏主要由生产工艺决定。
6、显示屏稳定性
稳定性指的是led显示屏在做成成品后老化阶段的质量可靠的情况。可向生产厂家要老化记录得到屏体老化期间出现的状况的多少来判定。
四、安全性能及包装运输检验
1、安全性
led显示屏是靠多个箱体组成，每个箱体都必须要做外客接地保护，接地电阻应小于0。1欧。且能承受高压，1500V 1min不击穿。在高压输入端和电源高压接线处须警告标识和标语。
2、包装运输
led显示屏属于贵重货物，重量很大，生产厂家所用包装方式很重要。一般按单个箱体来包装，箱体各个面必须有保护物起缓冲作用，箱体在运输途中内部活动空间不大。外包装箱须有明确的标识。
以上四点是基本的验收要点，也是最直接验收方向，每一款合适的LED显示屏都必须经过设计，生产，老化测试后，才可以放在市场上使用。
